高炉热修复涂料的应用

时间:2019-04-16, 来源:纳琳威纳米科技(上海)有限公司

高炉冶炼过程中保持合理的操作炉型是实现其长寿高效生产的关键,但是,随着高炉冶炼强度的提高,炉内衬体被不断冲刷、侵蚀,破坏了高炉合理的操作炉型,影响了高炉炉内煤气分布。而炉内喷涂高炉热修复涂料造衬技术的应用,可以喷涂形成合理的近似操作炉型内型,改善煤气分布,提升高炉技术经济指标。

近些年来,随着冶炼技术进步和炉内喷涂高炉热修复涂料造衬技术应用日趋成熟,检修周期喷涂后3~4个月,基本不出现明显侵蚀;8~10个月后,耐火热修复涂料衬体开始出现局部剥落;12个月以上,炉墙出现明显的坑凹、不均现象。不同冶炼特点的高炉,个别甚至能监测到冷却壁水温差上升和冷却壁破损现象发生。 

高炉炉内喷涂热修复涂料造衬技术主要是针对风口带到钢瓦下沿本体区域的炉墙进行修补、维护的长寿技术,需要高炉降料面至风口带。应用炉内喷涂热修复涂料造衬技术,应先了解高炉工况特点,针对各部位选择适宜的耐火材料品种。喷涂施工与其他浇注、捣打施工不同,需要经历人、设备、喷涂料、协调四环节的相互作用、牵制,施工组织的好坏关系到喷涂衬体的强度、致密度等理化性能关键指标,直接影响到喷涂衬体的使用效果。 

热修复涂料

Guncrete BC10是一种低熔点喷热修复涂料,主要在高炉降料面停风后,用作高炉料面覆盖压火用料。在高炉开炉前进行扒料工作,清除该部分压火覆盖料,有利于炉况恢复顺利。针对炉身中上部特点,选用Guncrete BFS系低铁热修复涂料,此种喷涂料耐磨性和抗急冷急热性良好。为适应炉身中下部热冲击、高温煤气流冲刷以及CO、初渣侵蚀,选用Hi-gun-160低水泥喷涂料,此种热修复涂料具有强度高、气孔率低、耐磨性好和耐热冲击等优点。针对炉腹炉腰特性,为进一步提高材料抗渣铁侵蚀能力,在高强喷涂料Hi-gun SN10中添加Si3N4。

喷涂料衬稳定存在的条件。喷涂衬体是人为喷造的一个近似操作炉型,有利于高炉煤气流合理分布;同时抵抗炉内煤气和炉料冲刷、渣铁侵蚀等,也在一定程度上保护冷却壁的安全运行,延长高炉寿命。但耐火热修复涂料衬体的损坏还有一个主要原因,就是来自炉内煤气流热冲击形成的热应力破坏。如何降低炉墙热面温度,减少由于热面温度波动导致热修复涂料料衬热应力损坏,需要适宜的外围冷却带走部分热量,保护耐火衬体。二者是相辅相成、相互保护而存在的。

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