碳酸钙是一种非常重要的无机化工产品，应用于塑料、橡胶、涂料、造纸等工业中。近年来，由于各种合成树脂及化工原料的用量不断扩大，能源耗量日趋增多，因此在塑料、橡胶等工业中，人们越来越多地考虑到在高分子合成材料中加入资源丰富、价格低廉的无机填充功能母粒。在尽可能多地向塑料、橡胶制品中添加填充功能母粒无机填料（如碳酸钙）的同时，要使制品的各项物理机械性能得以保证。普通无机填料，如普通碳酸钙难于满足这些要求，需对其进行改性，以提高其综合性能。随着复合材料工业的迅速发展，碳酸钙已不仅仅是一种填充剂，也是一种重要的改性剂。在塑料制品中填充性能好的活性碳酸钙，可在降低成本的同时，还能改善制品的硬度、弹性模量、尺寸稳定性和热稳定性。活性碳酸钙是在普通碳酸钙的基础上进行改性而得到的，从而达到在复合材料制品中的填充和改性的双重目的。这些改性包括对碳酸钙填充功能母粒的结晶形态、粒子大小、粒度分布及表面性能等方面的改性。通过母料的制备与应用，可得出如下结论：

（1）从技术和经济角度综合考虑，选择400~500目的CaCO，制备填充功能母粒较为适宜。

（2）偶联剂的选择和使用至关重要，选用铝酸酯偶联剂能制备出与基体树脂相容性好的填充功能母粒。

（3）绝大多数的塑料制品（微膜和位伸膜除外）均可通过填加填充功能母粒达到降低成本和改善制品性能的目的，但填加量应视制品种类和使用要求而定，一般在薄型制品中母料的填加量应少一些。生产扁丝时，CaCO，的含量不应超过7.5%（相当于填加15%母料时原料或扁丝中CaC0，的含量）。否则，将会降低扁丝的某些物性指标，影响扁丝的使用效果，而且还会对扁丝的生产和所用设备产生较严重的磨损。

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