脱模剂一般分为外用型和内用型两种。传统的脱模剂一般为外用型，即涂敷在模腔表面，习惯上也有称作隔离剂，产品主要有滑石粉、云母粉、皂类、石蜡、聚四氟乙烯及硅油等。它们都有一定的脱模效果，但具有易留下模垢和痕迹、对模具有腐蚀作用、价格较昂贵等缺点。橡胶内脱模剂一般都以助剂形式通过混炼进入功能母粒胶料并分散在其中。

在硫化时部分迁移到功能母粒胶料表面，形成薄薄的隔离层。因而无须逐一把脱模剂涂刷在功能母粒塑料模腔表面。而且，隔离膜不会脱落下来，留下模垢。这样对模具保养有利，同时也给模压操作带来了方便。另外，内脱模剂还有助于功能母粒胶料的流动，减少由分子内摩擦引起的生热，是名副其实的多功能助剂，因此，在国外被称为“内润滑剂”。目前应用较为普遍的内脱模剂主要有脂肪酸盐、阳离子型表面活性剂、金属皂基混合物、低分子量聚乙烯四类。其中氟橡胶内脱模剂T18的使用效果较好。它能有效改善功能母粒胶料的流动，增加未硫化功能母粒胶料的可塑性，缩短混炼时间，节约能耗，提高生产率。将其用于氟橡胶和丙烯酸酯制品的生产中，脱模效果优良。

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