ABS作为用途宽泛的通用工程塑料，其阻燃特性日益引起人们的重视。目前制备阻燃ABS通常添加由卤化物与三氧化二销组成的卤系协同阻燃体系，其中卤化物主要有十溴二苯醚、四溴双酚A等，这类阻燃剂阻燃效率高，用量少，且与ABS树脂基体的相容性较好，但是在燃烧时它会放出对环境造成污染且对人体有害的腐蚀性有毒气体，因此，低烟、无毒、非卤化原位反应增容非卤ABS无机阻燃母粒受到世界各国的普遍关注。目前研究较多的非卤阻燃剂主要是无机类阻燃剂和膨胀型阻燃剂，但由于极性的差别，这些阻燃剂与ABS树脂基体的相容性较差，严重地影响阻燃剂阻燃作用的发挥。

结果表明，采用直接添加阻燃剂制备的原位反应增容非卤ABS无机阻燃母粒，阻燃剂与ABS树脂的界面清晰，断裂截面平整，许多阻燃剂从原位反应增容非卤ABS无机阻燃母粒基体中拨出，基本观察不到两者之间的黏接作用，体现出典型的脆性断裂特征，表明，在采用原位反应增容技术制备的原位反应增容非卤ABS无机阻燃母粒中，阻燃剂不仅均匀地分散在ABS中，而且大部分阻燃剂粒子被基体树脂包覆，很难看出阻燃剂与ABS之间明显界面，断裂截面凹凸不平，树脂基体有明显的拉伸状，显示出韧性断裂的基本特征，这一结果充分证明了原位反应增容技术对原位反应增容非卤ABS无机阻燃母粒的增容作用。

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