丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）是综合性能优良的工程塑料，在-40C时仍能保持较高的冲击强度”，同时其尺寸稳定性好，绝缘性佳，耐磨、耐油，主要应用于家用电器、机械配件、办公用品和通讯器材等领域。但纯ABS存在一些缺陷，如熔体黏度高，流动性差，热稳定性和耐候性不佳，硬度较低，限制了它的进一步应用。聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是一种光学性能好、耐候性优异、表面硬度较高、机械强度好的热塑性塑料，但其冲击强度不高。因此，制备高光ABS/PMMA防划伤母粒可综合两种塑料的优点，弥补各自的缺点，可望获得具有高光泽、防划伤性能的高光ABS/PMMA防划伤母粒。

目前国内关于高光ABS/PMMA防划伤母粒共混体系的改性研究主要集中在不同原料比例、不同黏度的PMMA、不同牌号的ABS对ABS/PMMA合金性能的影响等。而对高光ABS/PMMA防划伤母粒表面光泽度、表面硬度方面的报道较少。国内研究机构实验使用TiO，和BaSO两种无机填料，考察了其加入前后高光ABS/PMMA防划伤母粒的物理力学性能及表面光泽度、表面硬度，探讨了无机粒子对合金性能的影响。ABS与PMMA的相容性会随着ABS中丙烯腈等含量的变化而不同，并且无机粒子与树脂基体界面间的黏结并不牢固，因此，添加苯乙烯/马来酸酐的无规共聚物（SMA）及乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物（EMA）的复配物来改善共混体系的相容性，以期获得光泽度较高、表面硬度较高（防划伤）的高光ABS/PMMA防划伤母粒。

无机填料含量对ABS/PMMA合金表面硬度的影响很显著，其中SMA5%，EMA5%，ABS/PMMA比例为70/30。随着无机填料用量的增加，高光ABS/PMMA防划伤母粒的表面硬度呈逐渐增加的趋势。在不加填料时，高光ABS/PMMA防划伤母粒的表面硬度为H级，在添加15%无机填料后，表面硬度达到2H级。在测试条件相同时，添加10%填料的高光ABS/PMMA防划伤母粒的划痕较未添加填料的要浅。这是因为无机粒子为刚性粒子，硬度较大，随着无机填料的添加，高光ABS/PMMA防划伤母粒中的部分树脂被无机填料取代，因而添加无机填料能提高高光ABS/PMMA防划伤母粒的表面硬度。

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