膨胀型无机阻燃母粒由于其阻燃效率高、低烟、无毒、无腐蚀气体释放等特点，被认为是当今无卤阻燃材料的发展方向之一。目前，膨胀型无机阻燃母粒表面改性、不同阻燃剂的协同效应、开发新型膨胀型阻燃剂已成为膨胀型阻燃技术主要发展趋势。

膨胀型无机阻燃母粒一般采用以磷、氮、碳元素为主要成分的新型复合阻燃剂。通常由三部分组成——成炭剂(碳源)，脱水剂(酸源)和膨胀剂(气源)。在常规的膨胀型无机阻燃母粒中，通常作为酸源的是聚磷酸铵(APP)，作为碳源的是季戊四醇(PER)，作为气源的是三聚氰胺(MA)，其发挥阻燃的作用机理为：当温度升高时，膨胀型无机阻燃母粒中的碳源在酸源的作用下，发生酯化反应，产物为酯类化合物；其后，发生脱水交联反应，酯类化合物形成炭化物，同时气源分解产生的气体作用于这些炭化物，使其形成封闭、多孔、蓬松的发泡结构炭层，该炭层实质是碳的微晶，为无定型碳结构，不能燃烧，并且可起到隔断聚丙烯阻燃材料与热源间发生热传导的作用，使得聚阻燃丙烯的热降解温度得到提高。此外，膨胀型无机阻燃母粒封闭的发泡炭层能够阻碍气体发生扩散，亦即阻止热分解生成的可燃性气体发生扩散，同时阻隔外界氧气流通到未裂解的阻燃聚丙烯材料表面，由于燃烧得不到充足的氧气和热能，正在燃烧的阻燃聚丙烯材料会自熄。

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