自包装行业采用PET的早期，人们就已认识到这种材料的优异性能，它能在许多食品、饮料、家居和个人护理产品中取代玻璃和铝质包装。扩展PET包装的阻隔性能有多种方法，终选择哪种技术将取决于多个因素。这些因素包括阻隔性能所需改善的程度、保持生产灵活性的需要、物流链的局限，当然还有生产的总成本。比较合适的方法当属高阻氧涂料法。

给瓶子涂高阻氧涂料层是改善单层PET包装耐气体渗透能力的另一个可选择的方案。在瓶子内表面涂一薄层玻璃状高阻氧涂料涂层可以形成高效的防气体渗透被动阻隔。可在吹塑工序之后的等离子处理时进行涂层。多层共注塑阻隔解决方案 则提供了更大的包装设计自由度，因为这样一来包装变形程度对阻隔性能就不那么重要，甚至是无关紧要。这样还可以加入活性氧清除剂材料，防止氧气进入，以降低顶部空间中的氧含量。在有应用需要时，还可以创造出能够提供光阻隔的多层结构。

在操作层面上，由于耗材成本低，因此高阻氧涂料涂层方案具有吸引力。同时，由于等离子涂层系统是吹瓶和灌装之间额外增加的工艺步骤，对瓶胚注塑厂商而言，要供应多个吹瓶生产点成为了一项挑战。系统供应商的选择，除其他因素外，还要考虑所选高阻氧涂料涂层的类型。阻隔涂层的质量控制是通过监测工艺参数完成的。氧化硅高阻氧涂料本身只能使用实验室级仪器，如扫描电子显微镜来检测。多层瓶胚中的阻隔层分布的质量可以通过非破坏性和破坏性的检查手段来确认。

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