ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS改性塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

ABS改性塑料的优点有良好的综合性能，综合了：丙烯腈的耐油耐化学腐蚀性、高的表面硬度、热稳定性；丁二烯的耐寒性、韧性、高的冲击强度；苯乙烯的光泽、刚性、成型加工流动性、着色性；尺寸稳定，价格较低，易成型加工，耐低温冲击性(-40 ℃仍有相当的韧性)，耐蠕变性、耐磨性高，尺寸稳定性良好，制品表面光亮，吸水率低，与极性树脂相容性好，低温冲击性能较好。

ABS改性塑料的缺点包括：耐热性差，热变形温度低；耐候性差，易受阳光的作用，变色、变脆；弯曲强度、压缩强度、表面硬度一般；易受溶剂的影响而应力开裂；磨耗大；阻燃性差。

ABS改性塑料主要用途有：

1.壳体材料：电话机、移动电话、复印机、传真机、电机、仪表、冷藏库和冰箱内壳、空调面板及网罩、玩具等的壳体。

2.汽车机械配件：方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、驾驶盘、反光镜盒、手柄及扶手等；齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。

改性塑料克服了普通塑料耐热性差，强度和韧度低，耐磨抗冲性弱的缺陷，同时还赋予了如阻燃、耐候、抗菌、抗静电等新特性、这些优越的综合性能是其在下游领域得到越来越广泛的应用，对塑料工业和新材料发展起到了重大的推动作用。

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