对于生活中的塑料制品，我们只知道他们叫塑料，不知道的是这些塑料也有许多不同，有的较脆，有的抗冲击等。塑料也分多种，有些聚合物的纯树脂性能并不是很优秀，大多不能直接使用，需要进行改性来满足制品的需求。那我们常说的改性塑料，到底改性了什么？一般改性塑料是改性了密度、透明性、硬度、加工性、强度、韧性等。

简单来讲，塑料的改性就是通过一些物理、化学等方法改变塑料原有的性能，增加或改善其原有性能，使其更适合终端制品。下面纳琳威给大家介绍一下改性塑料8大方向。

1密度

改变塑料的密度分为两种，一种是减轻塑料密度，另一种是增加塑料密度，具体看终端应用的选择。常见的降低塑料密度的方法有添加轻质的填料或者树脂，但是密度降低幅度较小；另一种就是发泡技术，此方法的减重范围大。但是难度稍大。

2透明度

关于塑料的透明性，一般是利用晶体和透明性的关系，塑料的透明度和制品结晶度有关，通过控制制品的不同形态结构，可以改善其透明性。衡量一种材料的透明性好坏，有许多性能指标都需要考虑。常用的指标有：透光率、雾度、折光指数、双折射及色散等。一种好的透明性材料，要求上述性能指标优异且均衡。

3硬度和柔性

硬度

改变塑料的硬度分为表面硬度和整体硬度，一般都是在塑料中加入硬质添加剂，一般为刚性无机填料。

表面硬度：只改善塑料制品外表的硬度，而制品内部的硬度不变。成本较低，主要用于装饰材料日用品等。主要方法有涂层、镀层及表面处理三种。

整体硬度：一般用塑料共混改进方法即在低硬度树脂混高硬度树脂，以提高其整体硬度。常见的共混树脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的树脂主要为PE类、PA、PTFE及PP等。

柔性

一般添加增塑剂来改变塑料的柔性，增塑剂的主要作用是改善树脂的加工性，即降低加工温度，改善加工流动性。但其加入到相关的树脂中，还可以赋予制品以柔性。适用于增塑剂进行改进柔性的树脂有：PVC、PVDC、CPE、SBS、PA、ABS、PVA及氯化聚醚等。

4加工性能

改进塑料的加工性能一般表现在：提高树脂的热分解温度；降低树脂的熔融温度；改善树脂的加工流动性；改善树脂的熔体特性。常用改性方法是添加改性，添加增塑剂和润滑剂。增塑剂可提高聚合物塑性；润滑剂的作用是降低物料之间及物料和加工设备表面的磨擦力，从面降低熔体的流动阻力，降低熔体粘度，提高熔体的流动性，避免熔体与设备的粘附，提高制品表面的光洁度等。

5强度

塑料的增强一般是添加补强填料和纤维。大部分常规填料直接添加到树脂中，会引起塑料的拉伸强度下降。但有些直接添加的特殊填料不但不引起拉伸强度的下降，反而会在一定程度上提高拉伸强度，我们称这类填料为补强填料。补强填补的增强改性远不及增强纤维，只可用于一些强度要求不太高的场合。塑料添加纤维增强方法是常用且有效的增强方法。

增强用纤维类材料是塑料用主要的增强材料，其用量可占整个增强材料的90%以上。主要包括纤维和晶须两大类，具体品种主要有：无机类（如玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维、晶须、石英纤维、石墨纤维及陶瓷纤维等）、有机类（如PAN纤维、聚乙烯纤维、PA纤维、PC纤维、PVC纤维及聚酯纤维等）、金属类（如硼纤维及铝、钛、钙等金属晶须等）。

6韧性

塑料的增韧一般是共混弹性体材料，使塑料韧性增强。常用弹性体增韧材料有：高抗冲击树脂，如CPE、MBS、EVA、改性石油树脂（MPR）等；高抗冲击橡胶，如乙丙橡胶（EPR）、三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈胶（NBR）、丁苯胶、天然胶、顺丁胶、氯丁胶等。

7热学性能

影响塑料制品使用的热学性能主要为耐热温度和耐低温温度。耐热温度主要可用热变形温度、马丁耐热温度及维卡软化点表示；而耐低温温度一般可用脆化温度表示。

在所有填料中，除有机填料外，大部分无机矿物填料都可明显提高塑料的耐热温度。常用的耐热填料有：碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、煅烧陶土、铝矾土及石棉等。

另外，塑料的增强改变耐热性效果比填充还要好，这主要是因为大部分纤维的耐热温度十分高，熔点大都超过1500摄氏度。常用的耐热纤维主要有：石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须、聚酰胺纤维及丙烯酸酯纤维等。

8阻燃性能

大多数的塑料都是易燃的，阻燃性能不是很好，所以在一些配方中就要添加阻燃剂，阻燃剂一般是能提高塑料的燃点，或者能抑制火焰的传播等。但是有一些小型工厂不具备好的分散性能，所以阻燃母粒是一个很好的选择，纳琳威无机阻燃母粒选用高效环保的纳米锡酸锌粉体作阻燃剂，经独特的研磨分散，湿法造粒工艺制备而成。由于细微的纳米颗粒和树脂基材的超分散性，终端制品可实现高透明、低雾度，从而带来配色及应用场景的更多选择空间。纳米锡酸锌本身具有不燃性和无烟性，添加于各种树脂载体后，可大大延缓基材起燃时间，同时减少基材有毒气体的溢出。