某油运公司油罐车在油库用鹤管装汽油过程中，油罐车灌装口突然起火，由于工作人员的及时灭火才未造成损失，此次事故原因是由于油罐车罐体较高，鹤管出油口至油管底部距离大于20cm，为喷溅式装油，造成静电荷积聚。此次事故可见静电积聚会有很多危害，一不小心就会产生无法挽回的损失。今天就跟着纳琳威小编了解一下以下3种类型抗静电液的工作原理。

1、外涂型抗静电液的作用机理

此类抗静电液加到水里 , 抗静电液分子中的亲水基就插入水里 , 而亲油基就伸向空气。当用此溶液浸渍高分子材料时 , 抗静电剂分子中的亲油基就会吸附于材料表面。浸渍完后干燥 , 脱出水分后的高分子材料表面上 , 抗静电剂分子中的亲水基都向着空气一侧排列 , 易吸收环境水分 , 或通过氢键与空气中的水分相结合 , 形成一个单分子导电层 , 使产生的静电荷迅速泄漏而达到抗静电目的。

2、表面活性剂类内混型抗静电液的作用机理

在高分子材料成型过程中,如果其中含有足够浓度的抗静电液,当混合物处于熔融状态时,抗静电剂分子就在树脂与空气或树脂与金属 (机械或模具) 的界面形成非常稠密的取向排列,其中亲油基伸向树脂内部,亲水基伸向树脂外部。待树脂固化后,抗静电剂分子上的亲水基都朝向空气一侧排列,形成一个单分子导电层。在加工和使用中,经过拉伸、摩擦和洗涤等会导致材料表面抗静电剂分子层的缺损, 抗静电性能也随之下降。但是不同于外涂敷型抗静电剂,经过一段时间之后,材料内部的抗静电剂分子又会不断向表面迁移 , 使缺损部位得以恢复 , 重新显示出抗静电效果。由于以上两种类型抗静电剂是通过吸收环境水分,降低材料表面电阻率达到抗静电目的,所以对环境湿度的依赖性较大。显然,环境湿度越高,抗静电剂分子的吸水性就越强,抗静电性能就越显著。

3、高分子长久型抗静电液的作用机理

高分长久型抗静电液是近年来研究开发的一类新型抗静电液, 属亲水性聚合物。当其和高分子基体共混后 , 一方面由于其分子链的运动能力较强 , 分子间便于质子移动 , 通过离子导电来传导和释放产生的静电荷; 另一方面 , 抗静电能力是通过其特殊的分散形态体现的。研究表明: 高分子长久型抗静电剂主要是在制品表层呈微细的层状或筋状分布 , 构成导电性表层 , 而在中心部分几乎呈球状分布 , 形成所谓的“芯壳结构”, 并以此为通路泄漏静电荷。因为高分子长久型抗静电剂是以降低材料体积电阻率来达到抗静电效果 , 不全依赖表面吸水 , 所以受环境的湿度影响比较小。

纳琳威革命性地将纳米ATO（氧化锡锑）材料应用于透明塑料防静电和隔热领域， 如PE，PET，PC，PP，PVC，主要用于抗静电塑料、薄膜、涂料纤维、显示器用防辐射抗静电涂层材料、红外吸收隔热材料、气敏元件。其性能如下：

导电性: 均匀分散的导电纳米超微粒子的相互作用形成导电膜，导电膜中电荷移动可实现高透射率和防静电效果。

隔热性: 纳米ATO超微粒子可以吸收或反射近红外线（1000nm～2500nm），高效隔热保温。

耐久性: 化学性稳定的纳米超微粒子金属氧化物粉末组成，对热，湿度等外部环境引起的物性变化小，所以能保持长久性。

透明性: 纳米ATO超微粒子对可视光（380nm～780nm）的吸收率较弱，而且由对可视光难以散射的粒子组成，拥有很高透明性。

超爽滑: 全面解决聚噻吩同类产品涂布产生的粘连问题，动态摩擦系数低至0.3，静态摩擦系数低至0.35。